ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮೂಲಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ದಾರ ಮತ್ತು ರೀಮ್ಡ್ ಹೋಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೀಮ್ಡ್ ಹೋಲ್ ಬೋಲ್ಟ್, ಏಕೆಂದರೆ ಎರಡರ ಥ್ರೆಡ್ ಭಾಗವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ದಾರವಿಲ್ಲದ ರಾಡ್ನ ಭಾಗ.ದಾರದ ಭಾಗವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಸರಳ ರಾಡ್ ಭಾಗದ ನಡುವೆ ಅಂತರವಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಟ್ರಾನ್ಸ್ವರ್ಸ್ ಫೋರ್ಸ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ (ಸಹಜವಾಗಿ, ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ, ಅಡ್ಡ ಬಲ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಬರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ).ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ರೀಮ್ಡ್ ಹೋಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಫಿಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಬಲವು ರೀಮ್ಡ್ ಹೋಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಬರಿಯ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ.

ನೋಡು

bm=1d ಡಬಲ್ ಸ್ಟಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;GB/T897-1988 “ಡಬಲ್-ಎಂಡ್ ಸ್ಟಡ್ bm=1d” (bm ಸ್ಕ್ರೂ ಎಂಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರದ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, bm ನ ಉದ್ದವು ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ: ಉಕ್ಕಿಗೆ bm=1d ಮತ್ತು ಕಂಚು, ಅಲ್ಲಿ d ಎಂಬುದು ದಾರದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ.)

bm=1.25d ಮತ್ತು bm=1.5d ಡಬಲ್ ಸ್ಟಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;GB898-1988 “ಡಬಲ್ ಸ್ಟಡ್ bm= 1.25d”, GB899-1988 “ಡಬಲ್ ಸ್ಟಡ್ bm=1.5d”.

bm =2d ಡಬಲ್ ಸ್ಟಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹಿಂದಿನ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ.GB/T900-1988 "ಡಬಲ್ ಸ್ಟಡ್ bm =2d".

ಸಮಾನ-ಉದ್ದದ ಡಬಲ್-ಎಂಡೆಡ್ ಸ್ಟಡ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಎರಡು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.GB/T901-1988 "ಸಮಾನ ಉದ್ದದ ಡಬಲ್ ಸ್ಟಡ್ ವರ್ಗ B", GB/T953-1988 "ಸಮಾನ ಉದ್ದದ ಡಬಲ್ ಸ್ಟಡ್ ವರ್ಗ C”.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಡ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿ (ಥ್ರೆಡ್ ಎಂಡ್) ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಪಾಸ್ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಯಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.GB/T902.1 “ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಡ್”, GB/T902.2 “ಆರ್ಕ್ ಸ್ಟಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಡ್”, GB/T902.3 “ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಡ್”, GB/T902.4 “ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಡ್‌ಗಾಗಿ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಆರ್ಡ್ ಸ್ಟಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್".

ಗಮನ:

ಡಬಲ್ ಥ್ರೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ (GB/T897-900) ಬಳಸುವ ಥ್ರೆಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಾನ್ಸಿಶನ್ ಫಿಟ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು (GB1167/T-1996 "ಟ್ರಾನ್ಸಿಶನ್ ಫಿಟ್ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರ ”)ಸಮಾನ ಉದ್ದದ ಡಬಲ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಟಡ್ -B ಗ್ರೇಡ್, ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA ಅಥವಾ 40B ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪಕ್ಷಗಳ ನಡುವಿನ ಒಪ್ಪಂದದ ಪ್ರಕಾರ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಡ್ ವಸ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, GB/T3098 .1-2010 ನಿಬಂಧನೆಗಳು, ಆದರೆ ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಬಾರದು.

6. ಗಡಸುತನ: ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒತ್ತುವ ಸ್ಥಳೀಯ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಂದರೆ-ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಬ್ರಿನೆಲ್, ರಾಕ್‌ವೆಲ್, ವಿಕರ್ಸ್) ಮಾದರಿ ತಯಾರಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು: ಮಾದರಿಯ ಎರಡು ತುದಿಗಳು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ

ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸರ 10~35°

ಬೋಲ್ಟ್ ಗಡಸುತನದ ಪತ್ತೆಯಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಯಾವುದೇ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಅರ್ಹ ಶ್ರೇಣಿಯೊಳಗೆ.ಇದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 1/2R ನಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಬೋಲ್ಟ್ ಗಡಸುತನವು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಕರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗಡಸುತನವನ್ನು ಆಡಲು 1/2 ಸ್ಥಳ, ಎರಡು ಗಡಸುತನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 30HV ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಮೇಲ್ಮೈ 30HV ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮೇಲ್ಮೈ 30HV ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ ಆಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ , ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಾಮಾನ್ಯ 8-ದರ್ಜೆಯ ಅಡಿಕೆಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುವುದು, ಆದರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯ 8-ದರ್ಜೆಯ ಅಡಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 35 ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಯಾರಕರು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಹೃದಯದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯದಿಂದ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಂಚಿನ ಕಾಯಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ), ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಒಂದು ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿಭಾಗದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 0.2~ 0.3mm.4.6 ~ 6.8 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ನಂತರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ;ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡಿಕೆ ವಿಧ 2 ಕ್ಕೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ GB3098.1 ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ GB3098.3 ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಯ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಭಾಗದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ 1/2 ತ್ರಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ವೀಕಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿವಾದದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 3 ರೀಡಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಳ: ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಖರೀದಿದಾರ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಗಾರರ ನಡುವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕಟ್-ಆಫ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಕೇಂದ್ರ ಬಿಂದು (r/2) ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟಡ್.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟಡ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ 4 ರೀಡಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.ಮೇಲಿನ ಕಟ್-ಆಫ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನ ಸಮಾನಾಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.ವಾಡಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟಡ್‌ಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ತಲೆ, ಬಾಲ ಅಥವಾ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಿಗೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯವು ಗಡಸುತನದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಮಾದರಿಯ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಮಧ್ಯಭಾಗ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಮಧ್ಯದ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮರುಪರೀಕ್ಷೆ ಮೌಲ್ಯವು ಗಡಸುತನದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಸಂದೇಹವಿದ್ದರೆ, ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು (HV) ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಬೇಕು.ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನೈಜ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು.HV0.3 ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.HV0.3 ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು HVo.3 ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 30 HV ಗಡಸುತನ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.ಕೋರ್ ಗಡಸುತನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ 30 HV ಗಡಸುತನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.8.8 ರಿಂದ 12.9 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಗಡಸುತನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಡಸುತನವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ.ಗರಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯದ ನಿರ್ಣಯವು ಮೇಲಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮಿತಿಯ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿಲ್ಲ.

ಗಮನಿಸಿ: ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯ ಹೆಚ್ಚಳದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶೀತ ಕೆಲಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.